ئەينەك بوتۇلكا ۋە ئاليۇمىن قاپاق مۇتەخەسسىسى

15 يىللىق ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسى

ئەينەك بوتۇلكىلاردىكى كۆپۈكلەرنىڭ سەۋەبى ۋە يوقىتىش ئۇسۇللىرى

ئەينەك ئۈزۈم ھارىقى بوتۇلكىسى ئىشلەپچىقىرىدىغان ئەينەك مەھسۇلاتلىرى زاۋۇتىدا كۆپۈك بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ئۇ ئەينەك بوتۇلكىلارنىڭ سۈپىتى ۋە كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.

ئەينەك بوتۇلكا ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش ، بېسىمغا قارشى تۇرۇش ۋە تازىلاشقا قارشى تۇرۇش ئەۋزەللىكى بار ، بۇلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا مىكروبسىزلاندۇرۇلۇپ ، دەرىجىدىن تاشقىرى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ساقلىنىدۇ.ئۇ نۇرغۇن ئەۋزەللىكلىرى تۈپەيلىدىن ، پىۋا ، شەربەت ۋە ئىچىملىك ​​قاتارلىق نۇرغۇن ئىچىملىكلەرنىڭ ياقتۇرىدىغان ئورالمىسىغا ئايلاندى.

ئەينەك بوتۇلكىلارنىڭ ئەينەك ئورالما ماتېرىياللىرىنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى: زەھەرلىك ئەمەس ، پۇراقسىزتولۇق سۈزۈك ، كۆپ مودېل ، يۇقىرى توساق ، ئەرزان ، كۆپ قېتىم ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئەينەك كۆپۈكلەرنى تېخىمۇ ياخشى ئىلمىي تەتقىق قىلىش ئۈچۈن ، بىز ئالدى بىلەن كۆپۈكتىكى گازنىڭ كېلىپ چىقىشى ، گاز بىلەن ئەينەك سۇيۇقلۇقنىڭ ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىشى ۋە كۆپۈكنىڭ پۈتكۈل جەريانىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ياكى يوقىتىدىغان ئەينەك سۇيۇقلۇقنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى تەھلىل قىلىمىز.

ئەينەك كۆپۈكتىكى گاز ئادەتتە بىر قانچە قەۋەتتىن كېلىدۇ:

1. ماتېرىيال زەررىچىلىرى ۋە خام ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە چاپلانغان گاز

ئۆز-ئارا تەركىبلەرنىڭ ئېرىشىنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا ، بۇ خىل گازلار داۋاملىق پارغا ئايلىنىدۇ ياكى ئۆزگىرىشچان بولىدۇ ، كۆتۈرۈش جەريانىدا چوڭ كۆپۈكچىلەر پەيدا بولۇپ ، ئەينەك سۇيۇقلۇقتىن قۇتۇلۇپ قالىدۇ.ئادەتتە ، ئەينەك مەھسۇلاتلاردا كۆرۈنەرلىك كۆپۈك پەيدا قىلىش دەرھال مۇمكىن ئەمەس.ئەگەر خام ئەشيانىڭ زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى تەقسىملەشنى كونترول قىلىش ئەقىلگە مۇۋاپىق بولمىسا ، ئارىلاشما ماتېرىياللارنىڭ توپلىنىشى يېتەرلىك ئېرىمەيدۇ ، ھەمدە گاز قويۇپ بېرەلمەيدۇ.

2. قويۇپ بېرىلگەن گازنى ئېرىتىش

بۇ تۈركۈمدە نۇرغۇنلىغان ئانئورگانىك تۇز ، كالىي تىئوكيانات ۋە فوسفات مول.بۇ تۇز قىزىغاندىن كېيىن ئېرىپ نۇرغۇن ئېسىل ھاۋا كۆپۈكچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.تۇزنىڭ ئېرىپ كېتىشىدىن ھاسىل بولغان گازنىڭ مىقدارى تۈركۈمدىكى ساپ ئېغىرلىقنىڭ تەخمىنەن% 15-% 20 ىنى ئىگىلەيدۇ.ئېرىشىلگەن ئەينەك سۇيۇقلۇققا سېلىشتۇرغاندا ، ئاۋازى نەچچە ھەسسە چوڭ بولىدۇ.بۇ گازنىڭ كۆپىنچىسى قويۇپ بېرىلىپ ۋە توختىماي ھەرىكەتلىنىدۇ ، بۇ ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ ، تۈركۈملەپ ئېرىتىشنى تېزلىتىدۇ ھەمدە ئەينەك بوتۇلكا تەركىبىنىڭ بىردەكلىكى ۋە تېمپېراتۇرا بىردەكلىكىنى ئۆستۈرىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ گاز ئىشلەپچىقارغان كۆپۈكلەرنى دەرھال چىقىرىپ تاشلاپ ، ئەينەك كۆپۈك ھاسىل قىلالمايدۇ.

3. باشقا سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن كېلىپ چىققان گاز

ئەينەكنىڭ سۇيۇقلۇق تەسىرىدىن كېلىپ چىققان گاز ، خەتەرلىك قالدۇق زاپچاسلار ۋە گاز سۇندۇرغۇچى ئىزولياتسىيىلىك ماتېرىيالدىن ئېلىنغان.گاز ھاسىل قىلغان ئەينەك كۆپۈكلەر بارلىق نورمال ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۇزۇن ۋاقىت كېتىدۇ ، بېسىش ئاسان ئەمەس ، ئەمما ئۇلار كۆپ ئۇچرىمايدۇ.

ئەينەك ئېرىتىشنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تېز تۆۋەنلەيدۇ ياكى زور دەرىجىدە ئۆزگىرىدۇ ، ياكى ھەر خىل سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ئەينەكنىڭ قىزىل نۇر رېئاكسىيەسى زور دەرىجىدە ئۆزگىرىدۇ.بۇ ئېلېمېنت ھەر خىل گازلارنىڭ ئېرىشچانلىقىنى ئۆزگەرتىپ ، نۇرغۇنلىغان ئىنچىكە ئىككىلەمچى كۆپۈكلەرنى قويۇپ بېرىدۇ.بۇ خىل كۆپۈك كىچىك دىئامېتىرى ۋە نۇرغۇن كۆپۈكلەر بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ.

ئاندا-ساندا ئۆلچەش توغرا بولماسلىق ياكى ماتېرىيال تەرەپنى يولغا قويۇش جەريانىدا ئوزۇقلىنىش سەۋەبىدىن ، باك ئوچاقتىكى ئەينەك تەركىبى زور دەرىجىدە ئۆزگىرىدۇ ، ئەينەكتىكى گازنىڭ ئېرىشچانلىقى زور دەرىجىدە ئۆزگىرىپ ، نۇرغۇن ئەينەك كۆپۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

پۈتكۈل ئىنكاس قايتۇرۇش جەريانىدا ئەينەك بوتۇلكا كۆپۈكلىرىنىڭ ئاخىرقى يوقىلىشىنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى بار: بىرى ، كىچىك كۆپۈكلەر داۋاملىق ئۆسۈپ يېتىلىپ قاتتىق كۆپۈككە ئايلىنىدۇ ، نىسپىي زىچلىقى ناچار كۆپۈكلەر يەنە لەيلەپ ، ئاخىرىدا ئەينەك سۇيۇقلۇقتىن قېچىپ كېتىدۇ. ھالەت ۋە يوقىلىدۇ.ئىككىنچى ، كىچىك كۆپۈك.ئەينەكتىكى گازنىڭ ئېرىشچانلىقى تېمپېراتۇرىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئەگىشىپ ئاشىدۇ.ئارىلىقتىكى جىددىيلىكنىڭ تەسىرىدىن ، كۆپۈكچىلەردە ھەر خىل زاپچاسلارنىڭ گازلىرى بار.خىزمەت بېسىمى يۇقىرى ، كۆپۈكلەرنىڭ دىئامېتىرى كىچىك.گاز تېزلىكتە ھەزىم بولىدۇ ۋە ئەينەك تەرىپىدىن سۈمۈرۈلىدۇ.، دىئامېتىرىنىڭ تۆۋەنلىشى بىلەن كۆپۈكنىڭ خىزمەت بېسىمى داۋاملىق كېڭىيىدۇ ، ئاخىرىدا كۆپۈكتىكى گاز ئەينەك سۇيۇقلۇق ھالەتتە پۈتۈنلەي ئېرىپ ، كىچىك كۆپۈك پۈتۈنلەي يوقىلىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 20-ئىيۇلدىن 2022-يىلغىچە